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产品描述
参数
碳化硅密封环-----接受异形件的订制
碳化硅与碳化钨的---所选材料决定--产品的密实度，然后决定产品硬度---最好决定---使用寿命与效果
碳化硅密封环（反应和无压烧结）
碳化硅是一种无机非金属材料，具有高硬度、高耐磨性、摩擦系数低、抗氧化性强、热稳定性好、热膨胀系数低、热导率大以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性，可用于各种要求耐磨、耐蚀和耐高温的机械设备。工程技术人员经过多年的不懈努力，大大改进了碳化硅的性能。现在，碳化硅已成为一种重要的工程材料。广泛运用于机械、冶金、石化、船舶、军工装备等领域，如机械密封摩擦副、滑动轴承、喷嘴、切削工具等。
我公司生产的碳化硅产品有以下四种牌号：
1、DX101反应烧结碳化硅
DX101由细颗粒α-SiC和添加剂压制成素坯，在高温下与液态硅接触，坯体中的碳与渗入的Si反应，生成β-SiC,并与α-SiC相结合,游离硅填充了气孔,从而得到高致密性的陶瓷材料。其可以在中等浓度的酸或碱介质中使用。
2、DX102含有游离石墨的反应烧结碳化硅
为提高碳化硅陶瓷密封环的机械性能，我公司在DX101反应烧结碳化硅的基础上开发了DX102含有游离石墨的反应烧结碳化硅陶瓷。在陶瓷基体中含有一定量细小的石墨颗粒，因而其除DX101反应烧结碳化硅的性能外，具有较高的自润滑性能，较低的摩擦系数，适用于有干摩擦的工况中使用。
3、DX201无压烧结碳化硅
DX201是新一代的工程陶瓷，选用的高纯度α-SiC微粉和添加剂压制成素坯，采用无压绕结工艺，在高温下烧结而成的高纯度、高密度、不含游离硅的SiC陶瓷，无压烧结SiC的硬度、强度、耐腐蚀、耐高温、抗冲击性等各项性能均比其它工程陶瓷如氧化铝、反应烧结碳化硅等优良，可应用于强腐蚀、高转速、高耐磨、等工况，也是制作防弹板、喷嘴的理想材料。
4、DX202含有游离石墨的无压烧碳化硅
DX202是在DX201的基础上添加了石墨颗粒烧结而成的，与DX201相比，即不降低DX201耐腐蚀性，同时又提高了自润滑性和承载能力，适合于有强腐蚀、高承载、干摩擦、硬—硬配对（机械密封摩擦副）等工况下使用。
碳化硅是一种无机非金属材料，具有高硬度、高耐磨性、摩擦系数低、抗氧化性强、热稳定性好、热膨胀系数低、热导率大以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性，可用于各种要求耐磨、耐蚀和耐高温的机械设备。工程技术人员经过多年的不懈努力，大大改进了碳化硅的性能。现在，碳化硅已成为一种重要的工程材料。广泛运用于机械、冶金、石化、船舶、军工装备等领域，如机械密封摩擦副、滑动轴承、喷嘴、切削工具等。
我公司生产的碳化硅产品有以下四种牌号：
1、DX101反应烧结碳化硅
DX101由细颗粒α-SiC和添加剂压制成素坯，在高温下与液态硅接触，坯体中的碳与渗入的Si反应，生成β-SiC,并与α-SiC相结合,游离硅填充了气孔,从而得到高致密性的陶瓷材料。其可以在中等浓度的酸或碱介质中使用。
2、DX102含有游离石墨的反应烧结碳化硅
为提高碳化硅陶瓷密封环的机械性能，我公司在DX101反应烧结碳化硅的基础上开发了DX102含有游离石墨的反应烧结碳化硅陶瓷。在陶瓷基体中含有一定量细小的石墨颗粒，因而其除DX101反应烧结碳化硅的性能外，具有较高的自润滑性能，较低的摩擦系数，适用于有干摩擦的工况中使用。
3、DX201无压烧结碳化硅
DX201是新一代的工程陶瓷，选用的高纯度α-SiC微粉和添加剂压制成素坯，采用无压绕结工艺，在高温下烧结而成的高纯度、高密度、不含游离硅的SiC陶瓷，无压烧结SiC的硬度、强度、耐腐蚀、耐高温、抗冲击性等各项性能均比其它工程陶瓷如氧化铝、反应烧结碳化硅等优良，可应用于强腐蚀、高转速、高耐磨、等工况，也是制作防弹板、喷嘴的理想材料。
4、DX202含有游离石墨的无压烧碳化硅
DX202是在DX201的基础上添加了石墨颗粒烧结而成的，与DX201相比，即不降低DX201耐腐蚀性，同时又提高了自润滑性和承载能力，适合于有强腐蚀、高承载、干摩擦、硬—硬配对（机械密封摩擦副）等工况下使用。
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规格 |
尺寸 |
单价 |
规格 |
尺寸 |
单价 |
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H15 |
Ø18*12*3 |
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H50 |
Ø58*46*5 |
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H20 |
Ø23*17*3 |
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H65 |
Ø78*66*5 |
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H25 |
Ø28*21*3 |
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H80 |
Ø92*75*5 |
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H32 |
Ø38*31*4 |
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H100 |
Ø110*96*6 |
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H40 |
Ø43*34.5 *4 |
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特规可定制 |
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碳化钨--合金密封环-----接受异形件的订制 需要实在的照片？
碳化钨合金密封环是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。除碳原子外，氮原子、硼原子也能进入金属晶格的空隙中，形成间充固溶体。它们与间充型碳化物的性质相似，能导电、导热、熔点高、硬度大，同时脆性也大。 硬质合金密封环还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。 硬质合金圆棒
近二十年来，涂层硬质合金也问世了。1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具，刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金，表面碳化钛涂层的厚度不过几微米，但是与同牌号的合金刀具相比，使用寿命延长了3倍，切削速度提高25％～50％。20世纪70年代已出现第四代涂层工具，可用来切削很难加工的材料。
1923年，德国的施勒特尔往碳化钨粉末中加进10％～20％的钴做粘结剂，发明了碳化钨和钴的新合金，硬度仅次于金刚石，这是世界上人工制成的第一种硬质合金。用这种合金制成的刀具切削钢材时，刀刃会很快磨损，甚至刃口崩裂。1929年美国的施瓦茨科夫在原有成分中加进了一定量的碳化钨和碳化钛的复式碳化物，改善了刀具切削钢材的性能。这是硬质合金发展史上的又一成就。
碳化钨硬质合金密封环具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。
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规格 |
尺寸 |
单价 |
规格 |
尺寸 |
单价 |
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H15 |
Ø18*12*3 |
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H50 |
Ø58*46*5 |
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H20 |
Ø23*17*3 |
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H65 |
Ø78*66*5 |
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H25 |
Ø28*21*3 |
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H80 |
Ø92*75*5 |
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H32 |
Ø38*31*4 |
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H100 |
Ø110*96*6 |
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H40 |
Ø43*34.5 *4 |
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特规可定制 |
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